2. 皮帶檢查與調(diào)整（針對皮帶傳動風(fēng)機）

對于采用皮帶傳動的風(fēng)機，每周至少檢查一次皮帶的松緊度和磨損狀況。合適的皮帶張緊度能保證風(fēng)機高效傳遞動力，過松會導(dǎo)致皮帶打滑，降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，影響廢氣輸送量；過緊則會增加軸承負(fù)荷，加速皮帶和軸承磨損。檢查時，用手指按壓皮帶中部，若能輕松按下 1 - 2 厘米，且皮帶無明顯松動跡象，說明張緊度適宜。同時，查看皮帶表面是否有裂紋、掉渣、嚴(yán)重磨損等情況。若發(fā)現(xiàn)皮帶磨損嚴(yán)重或有裂紋，應(yīng)及時更換新皮帶，并確保新皮帶長度一致、型號匹配，更換后調(diào)整***張緊度。

3. 電機保養(yǎng)

定期清理電機表面的灰塵和油污，防止灰塵堆積影響散熱，導(dǎo)致電機溫度升高，縮短使用壽命。每月檢查電機接線是否牢固，有無松動、氧化現(xiàn)象。松動的接線可能引發(fā)接觸不***，造成電機缺相運行，損壞電機繞組。同時，關(guān)注電機的運行溫度，一般通過電機自帶測溫裝置或紅外測溫儀測量，若電機溫度持續(xù)過高（超過額定溫度 10 - 15℃），應(yīng)停機排查原因，可能是電機過載、通風(fēng)不***或軸承問題等。每季度對電機軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，選擇合適的潤滑脂，按照電機說明書要求添加適量潤滑脂，過多或過少都會影響軸承的正常運轉(zhuǎn)。

 

 三、過濾系統(tǒng)維護(hù)

1. 濾料檢查與更換

廢氣凈化設(shè)備的過濾系統(tǒng)中，濾料起著關(guān)鍵作用。根據(jù)濾料類型（如活性炭、濾網(wǎng)、分子篩等）和使用頻率，制定合理的檢查周期。對于活性炭濾料，一般每 1 - 3 個月檢查一次吸附效果?？赏ㄟ^觀察活性炭表面顏色變化、氣味判斷其是否飽和。當(dāng)活性炭表面吸附***量雜質(zhì)后，會逐漸失去吸附能力，此時需及時更換新的活性炭濾料，以保證凈化效果。濾網(wǎng)類濾料應(yīng)每周檢查一次，查看濾網(wǎng)表面是否有灰塵堵塞、破損情況。若濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，會增***風(fēng)阻，降低廢氣處理效率，應(yīng)及時清洗或更換濾網(wǎng)。分子篩等***殊濾料則需按照廠家建議的使用時長和再生方法進(jìn)行維護(hù)，確保其吸附和分離性能******。

2. 過濾室清理

定期清理過濾室內(nèi)部的積塵、雜物等。積塵過多不僅會影響濾料的吸附和過濾效果，還可能造成氣流分布不均，增加設(shè)備能耗。對于可拆卸的過濾室部件，拆下后用壓縮空氣從反方向吹掃，去除附著的灰塵；對于不易拆卸的部位，可采用小型手持吸塵器配合軟毛刷進(jìn)行清潔。在清理過程中，注意不要用力過猛損壞濾料和設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

 

 四、管道系統(tǒng)維護(hù)

1. 管道密封性檢查

廢氣凈化設(shè)備的管道如同人體的血管，負(fù)責(zé)輸送廢氣。每月至少進(jìn)行一次管道密封性檢查，重點檢查管道連接處的法蘭、焊縫、閥門等部位?？捎梅试硭磕ㄔ谝伤菩孤c，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，若有氣泡冒出，說明該處存在泄漏。管道泄漏會導(dǎo)致廢氣外逸，污染環(huán)境，同時也會使系統(tǒng)風(fēng)壓不穩(wěn)定，影響廢氣處理效果。對于發(fā)現(xiàn)的泄漏點，及時采取密封措施，如更換密封墊片、緊固螺栓或進(jìn)行焊接修補（視泄漏程度而定）。

2. 管道內(nèi)壁清潔

由于廢氣中含有一定量的顆粒物、油污等雜質(zhì)，長期運行后會在管道內(nèi)壁積聚形成污垢。每年應(yīng)安排一次管道內(nèi)壁清潔工作，可采用化學(xué)清洗或物理清洗方法。化學(xué)清洗是利用***定的清洗劑與管道內(nèi)污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解、剝離，但要注意清洗劑的選擇和沖洗過程，避免對管道材質(zhì)造成腐蝕。物理清洗則是通過高壓水槍、鋼絲刷等工具對管道內(nèi)壁進(jìn)行沖刷、刮擦，去除污垢。清洗完成后，用清水沖洗干凈，確保管道暢通無阻。

 

 五、控制系統(tǒng)維護(hù)

1. 控制柜清潔

控制系統(tǒng)是廢氣凈化設(shè)備的“***腦”，控制柜內(nèi)的電氣元件對環(huán)境要求較高。每周打開控制柜，用干凈的軟布輕輕擦拭內(nèi)部灰塵，尤其是散熱器、電路板、繼電器等部位?；覊m積累過多可能導(dǎo)致電氣元件散熱不***，引發(fā)過熱故障，還可能造成接觸不***、信號傳輸干擾等問題。在清潔過程中，注意不要觸碰電子元件引腳，避免靜電損壞元件。

2. 線路檢查與緊固

每月對控制柜內(nèi)的線路進(jìn)行檢查，查看電線是否有破損、老化、變色跡象，各接線端子是否松動。若發(fā)現(xiàn)電線***緣層破損，應(yīng)及時用***緣膠帶包扎修復(fù)；對于松動的接線端子，使用合適的工具擰緊，確保連接牢固。同時，核對線路標(biāo)識是否清晰準(zhǔn)確，便于日后檢修和維護(hù)。

3. 傳感器校準(zhǔn)

廢氣凈化設(shè)備中的傳感器（如溫度傳感器、壓力傳感器、濃度傳感器等）用于實時監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)，為控制系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。根據(jù)傳感器使用說明書要求，定期進(jìn)行校準(zhǔn)工作。一般每季度進(jìn)行一次校準(zhǔn)，可采用標(biāo)準(zhǔn)校驗儀器或參考廠家提供的校準(zhǔn)方法。校準(zhǔn)后的傳感器能更準(zhǔn)確地反映設(shè)備實際運行狀態(tài)，確?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)準(zhǔn)確信息進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。

 

 

廢氣凈化設(shè)備的日常維護(hù)是一項細(xì)致且持續(xù)的工作，需要操作人員嚴(yán)格按照規(guī)范流程執(zhí)行。通過以上對設(shè)備外觀、風(fēng)機、過濾系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等方面的日常維護(hù)，能有效延長設(shè)備使用壽命，保障廢氣凈化效果，助力企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)目標(biāo)，守護(hù)我們共同的藍(lán)天白云。